【 管線式中藥浸膏均質(zhì)機的簡介】高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。
管線式中藥浸膏均質(zhì)機，中藥混懸液均質(zhì)機，浸膏混懸液均質(zhì)機，藥物混懸液均質(zhì)機，三級均質(zhì)機，進口均質(zhì)機
【中藥浸膏的簡介】
浸膏通常是指用有機溶劑浸提不含有滲出物的香料植物組織（如花、葉枝、莖、樹皮、根、果實等）中所得的香料制品，成品中不含原用的溶劑和水分。中藥浸膏是浸膏中用途和生產(chǎn)zui廣泛的一種，得到各企業(yè)的親睞。
【中藥干膏粉混懸液實驗】
將中藥浸膏干粉加入到植物油當中，然后再加入一些輔料添加劑，行預混合，將物料攪拌均勻，然后通過SGN三級高剪切均質(zhì)機進行均質(zhì)乳化，通過SGN均質(zhì)機打一遍后，用手去摸基本沒有顆粒感，相當于傳統(tǒng)膠體磨研磨2天的效果。SGN均質(zhì)機轉(zhuǎn)速高達14000rpm，是傳統(tǒng)設備的4-5倍，并且定轉(zhuǎn)子間距小，定轉(zhuǎn)子結(jié)構精密，這些都會決定設備的研磨均質(zhì)的效果。SGN三級均質(zhì)機工作腔體帶夾套可以降溫和加熱，充分控制好物料的溫度，避免物料變性。
【 管線式中藥浸膏均質(zhì)機的簡介】
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。
【GRS2000系列與同類設備的對比】
① 發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。RGS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
② 多層多向剪切分散。同類設備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構單一，多級多層的結(jié)構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結(jié)構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細分散更加*。
| 標準流量（H2O） | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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