納米乳化機主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭（轉(zhuǎn)子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

納米超高速剪切乳化機主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭（轉(zhuǎn)子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

超高速獸用混懸液乳化機，乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。

抗生素超高速研磨乳化機的特點： 1、減少資金成本。SGN革命性的2000系列采用模塊化設計，能使用戶獲得極大實惠。這些機器都有加熱/冷卻的夾套設計，機械密封也可在高溫下運行（需要注意密封圈的選型）。 2、提高產(chǎn)品連續(xù)性。SGN創(chuàng)新的定轉(zhuǎn)子設計，使用戶在短時間內(nèi)即可獲得所需的粒徑大小，并分布于狹窄區(qū)間。 3、提高產(chǎn)品質(zhì)量。多級定轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的高剪切作用，可以使粒徑達到1微米以下，或者更小。

【管線式超高速黃油粉液乳化機的特點】 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩(wěn)定性。 ②該設備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 ③三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

該疫苗高速乳化機使用的材料是SS316鋼或哈氏合金，耐腐蝕性和耐磨損性，*降低其和物料發(fā)生物理和化學反應從而導致污染產(chǎn)生。同時該設備設計具有靈活性，根據(jù)不同企業(yè)需要，可以對馬達增加適配器以適用生產(chǎn)需要；可以設置防爆電機，滿足防爆車間要求；可以更換不同模塊，通過分散頭的組合運用滿足對粒徑分布的不同要求；可以結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)環(huán)境和布局，調(diào)整機器位置，如企業(yè)入料口較低時，可以將該設備由立式改

【花生牛奶乳化機的工作原理】 花生奶高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液

多潘立酮混懸液高速乳化機GR2000采用了三級錯齒磨頭定轉(zhuǎn)子，磨頭定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過調(diào)節(jié)高速研磨機本身的調(diào)節(jié)柄來調(diào)節(jié)設備間隙，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，間隙越小，速乳化機研磨、分散效果會越好。故名思意，高速乳化機有著非比尋常的轉(zhuǎn)速，SGN工程師們通過改變皮帶輪的傳動比例，使原本只有3000rpm的電機，經(jīng)過傳動后設備轉(zhuǎn)速可以高達9000rpm。實踐證明，在磨頭定轉(zhuǎn)子間隙不變的情況